Добро пожаловать
Мы являемся ведущим китайским производителем абразивных материалов.
Помни о нас
ЗАХОДЯ НА ЭТОТ ВЕБ-САЙТ, ВЫ ПРИНИМАЕТЕ НАШИ
политика конфиденциальности

Структура: обычно состоит из рабочего слоя, подложки и других частей. Рабочий слой - это часть, содержащая алмазный абразив, который определяет производительность шлифования притирочного круга; подложка играет роль поддержки рабочего слоя, и распространенные материалы подложки включают металл и смолу.
Структура и производство
Структура: обычно состоит из рабочего слоя, подложки и других частей. Рабочий слой - это часть, содержащая алмазный абразив, который определяет производительность шлифования притирочного круга; подложка играет роль поддержки рабочего слоя, и распространенные материалы подложки включают металл и смолу.
Процесс производства: Как правило, алмазный порошок обволакивается связующим веществом из смолы и формируется в формах, а затем производится через последующие процессы отверждения и правки. Кроме того, существует процесс гальванизации, при котором алмазные зерна закрепляются на металлической подложке с помощью процесса никель-кобальтового покрытия.
Применение Обработка камня: используется для искусственного камня, гранита, мрамора и других камней резки, шлифовки и полировки, камень может быть скошенные линии, изогнутые панели и фигурные обработки камня, но и для каменного мощения после земли, обработки ступеней и обновления.
Обработка керамики: резка, шлифовка и полировка керамической плитки, керамических произведений искусства и т.д. Производители плитки часто поддерживают использование золотого ветра каменной абразивной пленки на микрокристаллической плитке, глазурованной плитке и старинной плитке для полной, половинной обработки для получения различных эффектов поверхности.
Обработка стекла: используется для резки, шлифовки и полировки различных стеклянных изделий, таких как архитектурное стекло, оптическое стекло и т.д., может достигать высокой точности обработки для удовлетворения технологических требований различных стеклянных изделий.
Обработка металлов: с его помощью можно резать, шлифовать и полировать поверхности из нержавеющей стали, железа и других металлов, удалять окисленную кожу и заусенцы на металлических поверхностях, а также улучшать качество и точность обработки металлических поверхностей.
Обработка полупроводников: играет важную роль в прецизионной обработке и полировке полупроводниковых материалов, таких как кремниевые пластины, арсенид галлия и т. д., и может удовлетворить чрезвычайно высокие требования к плоскостности и чистоте поверхности материалов в процессе производства полупроводников.
Принцип работы
Принцип работы частиц принцип шлифовки: через грубой шлифовки, полутонкой шлифовки, тонкой шлифовки, тонкой шлифовки полировки процесса, использование алмазных частиц острых краев поверхности обрабатываемого материала для резки, шлифовки, постепенно удалить неровности поверхности материала, так что поверхность, чтобы достичь желаемой степени плоскостности и отделки.
Физико-химический принцип: в процессе полировки, при сухой полировке, температура поверхности камня повышается, так что вода испаряется, что приводит к увеличению концентрации полировочного камня, тем самым достигается эффект укрепления и улучшения блеска продукта; при влажной полировке вода используется в качестве среды для удаления тепла и мусора, образующегося в процессе шлифовки, а также помогает алмазным шлифовальным дискам лучше прилегать к поверхности материала, достигая более равномерной шлифовки и полировки.
Особенности
Сильная шлифовальная способность: алмаз - самый твердый материал в природе, гораздо тверже других широко используемых абразивных материалов. Поэтому алмазные абразивные круги могут эффективно обрабатывать все виды твердых материалов, таких как камень, керамика, стекло, металл и т.д., и быстро удалять дефекты, царапины и слои износа на поверхности материалов.
Хорошая долговечность: Благодаря высокой твердости и износостойкости алмаза, скорость износа алмазных абразивных дисков ниже, и по сравнению с традиционными абразивными дисками срок службы алмазных абразивных дисков больше, и они могут поддерживать стабильный эффект шлифования в течение длительного периода времени, что снижает стоимость и время частой замены абразивных дисков, и повышает эффективность работы.
Умеренная мягкость: Особенно алмазные водные абразивные диски обладают хорошей гибкостью, которая позволяет лучше прилегать к поверхности материала в процессе шлифования, особенно для поверхностей сложной формы или изогнутых деталей, также можно добиться равномерного шлифования и полировки, избегая проблемы мертвых углов, которые могут возникнуть при использовании традиционных абразивных дисков.
Нелегко испачкать: поверхность алмазного абразивного диска гладкая и устойчивая к коррозии, на нее нелегко налипнуть и загрязнить цвет или примеси обрабатываемого материала в процессе шлифования, и на поверхности материала не останется пятен из-за шлифования, что обеспечивает чистоту цвета и блеск обрабатываемого материала.
Высокая четкость, хороший блеск: может эффективно удалять с поверхности материала мелкие дефекты и царапины, так что поверхность материала достигает высокой степени чистоты и блеска, будь то зеркальная полировка камня, или керамики, стекла и других материалов для тонкой полировки, может значительно улучшить внешний вид материала, так что он имеет лучший визуальный эффект.
Меры предосторожности при использовании
Выбор подходящих абразивных кругов: в соответствии с характером обрабатываемого материала, твердостью и требованиями к обработке, выберите соответствующий размер частиц и тип алмаза.
Правильная установка и использование оборудования: правильно установите шлифовальные круги на соответствующее шлифовальное оборудование, например, на портативные электрические или пневматические мельницы и т.д., и убедитесь, что скорость вращения, давление и другие параметры оборудования настроены в соответствии с требованиями к использованию кругов и потребностями процесса обработки.
Охлаждение и смазка: В процессе шлифования обычно необходимо использовать воду или другие смазочно-охлаждающие жидкости для охлаждения, чтобы снизить температуру шлифования и предотвратить перегрев материала, его деформацию или повреждение; это также помогает снизить образование пыли и повысить эффективность и качество шлифования.
Соблюдайте последовательность шлифования: выполняйте обработку в порядке от грубого шлифования к тонкому шлифованию и полировке, чтобы постепенно улучшить качество и точность поверхности материала, избегайте пропуска этапов или использования неподходящих шлифовальных кругов, которые приводят к плохим результатам обработки.